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供應信息
烘干效率快節(jié)能又環(huán)保的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 ，快速專用旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機、快速閃蒸干燥設備，快速閃蒸烘干設備，常州市元澤干燥設備有限公司設計生產(chǎn)的設備，品質(zhì)優(yōu)良，烘干效果好，規(guī)格齊全。傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作控制簡單，烘干產(chǎn)品品質(zhì)好！
酸性染料專用閃蒸干燥設備生產(chǎn)廠家 概述：
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術(shù)的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)創(chuàng)新，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際技術(shù)水平。
酸性染料專用閃蒸干燥設備生產(chǎn)廠家 原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥機優(yōu)點：
1.干燥強度大。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩檫而被微?；?，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
2.適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高,物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂。
3.工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
4.有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
操作流程
開機次序:控制電源→鼓風機→引風機→脈沖布袋除塵器→出料器→天然氣熱風爐→電加熱補償→加料器→調(diào)節(jié)溫度、加料速度等。
關(guān)機次序:于上相反。注意進風溫度降低至80℃時關(guān)風機,停電源。
維護保養(yǎng)
1.進風口的空氣過濾器每3個月更換。
2.軸承油每3個月更換。
3.脈沖布袋每6-12個月更換。
公司設備實拍圖片：
