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供應(yīng)信息
產(chǎn)品概述：
高速濕法混合制粒機(jī)是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
高效濕法混合制粒機(jī)，主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進(jìn)料裝置、進(jìn)液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成.
工作原理:
高效濕法混合制粒機(jī)的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。
細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動變化，形成半流動的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/span>
性能特點:
◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
◎充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。
◎整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
圓錐形物料槽：物料翻滾均勻。
氣動式自動出料：密封可靠。
氣動式鋼蓋提升：操作方便。
攪拌漿雙頻調(diào)速，粒徑易于控制。
切割力雙頻調(diào)速，粒徑易于控制。
可手動控制轉(zhuǎn)速：摸索實驗工藝參數(shù)。
觸摸屏輸入設(shè)置值，進(jìn)行程序控制：批與批之間質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。
轉(zhuǎn)動軸充氣密封：防止轉(zhuǎn)動軸被粉塵粘結(jié)。
轉(zhuǎn)動軸噴水表演洗：清洗方便、時間短。
物料槽夾層套冷卻：提高顆料質(zhì)量。
與物料接觸部分材料全部不銹鋼（拋光）：符合GMP規(guī)范。
合適的出料口高度：與干燥設(shè)備相配使用。
