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供應(yīng)信息
概述：
振動(dòng)流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機(jī)提供動(dòng)力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過(guò)，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動(dòng)流化床中受機(jī)械振動(dòng)的作用，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。
操作與作用調(diào)整:
1、啟動(dòng)程序:
a、調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力，以使機(jī)器達(dá)到需要的振幅；
b、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；
c、啟動(dòng)給風(fēng)機(jī)，并注意給風(fēng)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?/span>
d、調(diào)整各參數(shù)達(dá)到要求值，并穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)；
2、機(jī)器啟動(dòng)后，正常工作前的注意事項(xiàng)：
a、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；
b、如有輔機(jī)接觸摩檫，應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整；
c、連接螺栓如松動(dòng)，產(chǎn)生異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，重新緊固松動(dòng)的螺釘。
d、注意兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求；
e、振幅應(yīng)符合規(guī)定（全振幅） ；
f、干燥機(jī)在正常工作情況下,應(yīng)按確定的振幅值作垂直水平方向均勻振動(dòng),不得產(chǎn)生前后振幅不一致或左右晃動(dòng)現(xiàn)象,否則應(yīng)仔細(xì)檢查振動(dòng)電機(jī)的激振力是否相同,配重鐵是否松動(dòng)；
g、啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)機(jī)器振幅較大是正?，F(xiàn)象,不必調(diào)整。
原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
特點(diǎn)：
1、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
2、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
3、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
4、由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。
5、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
6、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。
2、定期清理振動(dòng)流化床干燥機(jī)的孔板床身，消除堵孔，排除積料，打開(kāi)下箱體排料孔清理孔板下的漏料。
3、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、減速器的維護(hù)和保養(yǎng)要參閱相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)。
4、每二周檢查軟連接部位是否有破損，有破損要及時(shí)更換。
5、各軸承每隔三個(gè)月清洗，并換潤(rùn)滑油脂一次。
6、檢查隔振橡膠簧的工作情況,當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時(shí),應(yīng)予更換。另外,因安裝高度低或老化龜裂時(shí),應(yīng)將全部隔振簧一起更換,每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。
