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供應信息
設備概述：
旋轉制粒機，別稱旋轉擠壓造粒機，是用于制藥、食品、化工、固體飲料等行業(yè)的制粒設備，適用于粘性較高的粉末物料加工。該設備與物料接觸部分采用不銹鋼制造，符合衛(wèi)生標準，外型美觀且結構合理。設備通過旋轉滾筒設計實現(xiàn)顆粒成型，配備螺桿中心調壓機構調節(jié)模具間隙，并采用多壓輪均布結構提升穩(wěn)定性。產品包含ZL、XL、XZL等系列，制粒直徑范圍為0.5-6毫米（可定制），生產能力可達100-600千克/小時，支持自動出料及流水作業(yè)。部分型號采用篩分斗與攪拌筒集成設計，實現(xiàn)顆粒自動篩分功能。
工作原理：
旋轉制粒機主要基于機械擠壓和旋轉運動原理。通過一組相對旋轉的碾刀和壓料葉，將物料強制通過不銹鋼篩網，形成顆粒。同時，物料在設備內部隨旋轉部件運動，在離心力、重力和摩擦力的綜合作用下，實現(xiàn)滾動和翻動，促進顆粒的形成和壓實。
應用范圍：
廣泛應用于制藥、食品、化工、農業(yè)與飼料加工、環(huán)保與新能源、冶金與建材等行業(yè)。如制藥行業(yè)制備片劑、膠囊填充顆粒等；食品行業(yè)生產速溶飲料、調味雞精顆粒等；化工行業(yè)用于化肥、催化劑的成型；農業(yè)與飼料加工行業(yè)制作動物飼料、有機肥料等。
性能特點：
顆粒質量好：能通過調整轉速、模具等參數(shù)，控制顆粒的粒徑和密度，顆粒形態(tài)可控，粒徑均勻，硬度適中，尤其適合對顆粒質量要求較高的生產場景。
生產效率高：采用連續(xù)旋轉作業(yè)方式，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產，且多個壓輪均布設計，增加了壓制區(qū)，提高了生產效率。
適應性強：通過更換模具，可生產圓棒、方塊、顆粒等多種形狀的產品，適用于多種物料的壓縮成型，如化學藥品、食品、陶瓷、塑料等混合料。
清潔方便：與物料接觸的零件通常采用不銹鋼制成，機體外殼也多用不銹鋼封閉，便于清潔保養(yǎng)，符合食品、制藥等行業(yè)的衛(wèi)生要求。
結構組成：
動力系統(tǒng)：通常由電機、減速機等組成，為設備的運轉提供動力，通過皮帶或聯(lián)軸器將動力傳遞給旋轉部件。
制粒系統(tǒng)：核心部件包括擠壓輪和模具。擠壓輪一般由高強度合金鋼制成，高速旋轉時產生強大擠壓力，將物料從模具孔洞擠出。模具則根據顆粒規(guī)格設計孔徑和形狀，決定顆粒的直徑和密度。
篩分系統(tǒng)：由篩網、篩框等組成，篩網控制顆粒尺寸，不符合要求的過大物料會被篩選出來，進行循環(huán)處理，以保證顆粒的均勻性。
進料系統(tǒng)：包括料斗、螺旋進料器等，可將物料均勻地輸送到制粒區(qū)域，部分設備還配備預壓裝置，對物料進行初步壓實，便于后續(xù)的擠壓成型。
出料系統(tǒng)：有自動出料裝置，顆粒經切斷裝置切割成固定長度后，通過出料口排出，可減少人工操作造成的顆粒破損，適合流水作業(yè)。
技術規(guī)格：
| 碾刀尺寸(mm) | 250 | 300 | 350 |
| 粒子直徑（mm） | Φ0.5-6 （可根據用戶需要） | Φ0.5-6 （可根據用戶需要） | Φ0.5-6 （可根據用戶需要） |
| 外形尺寸（mm） | 700×540×1300 | 880×640×1300 | 1300×800×1200 |
| 電機功率（kw） | 4 | 5.5 | 7.5 |
| 重量（kg） | 350 | 400 | 780 |
生產能力（kg/h） | 100-250 | 140-400 | 300-600 |
注：因物料差異，表中產量僅供參考