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供應(yīng)信息
設(shè)備概述：
旋轉(zhuǎn)制粒機，別稱旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機，是用于制藥、食品、化工、固體飲料等行業(yè)的制粒設(shè)備，適用于粘性較高的粉末物料加工。該設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼制造，符合衛(wèi)生標準，外型美觀且結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計實現(xiàn)顆粒成型，配備螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)調(diào)節(jié)模具間隙，并采用多壓輪均布結(jié)構(gòu)提升穩(wěn)定性。產(chǎn)品包含ZL、XL、XZL等系列，制粒直徑范圍為0.5-6毫米（可定制），生產(chǎn)能力可達100-600千克/小時，支持自動出料及流水作業(yè)。部分型號采用篩分斗與攪拌筒集成設(shè)計，實現(xiàn)顆粒自動篩分功能。
工作原理：
旋轉(zhuǎn)制粒機主要基于機械擠壓和旋轉(zhuǎn)運動原理。通過一組相對旋轉(zhuǎn)的碾刀和壓料葉，將物料強制通過不銹鋼篩網(wǎng)，形成顆粒。同時，物料在設(shè)備內(nèi)部隨旋轉(zhuǎn)部件運動，在離心力、重力和摩擦力的綜合作用下，實現(xiàn)滾動和翻動，促進顆粒的形成和壓實。
應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)與飼料加工、環(huán)保與新能源、冶金與建材等行業(yè)。如制藥行業(yè)制備片劑、膠囊填充顆粒等；食品行業(yè)生產(chǎn)速溶飲料、調(diào)味雞精顆粒等；化工行業(yè)用于化肥、催化劑的成型；農(nóng)業(yè)與飼料加工行業(yè)制作動物飼料、有機肥料等。
性能特點：
顆粒質(zhì)量好：能通過調(diào)整轉(zhuǎn)速、模具等參數(shù)，控制顆粒的粒徑和密度，顆粒形態(tài)可控，粒徑均勻，硬度適中，尤其適合對顆粒質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)場景。
生產(chǎn)效率高：采用連續(xù)旋轉(zhuǎn)作業(yè)方式，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且多個壓輪均布設(shè)計，增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
適應(yīng)性強：通過更換模具，可生產(chǎn)圓棒、方塊、顆粒等多種形狀的產(chǎn)品，適用于多種物料的壓縮成型，如化學藥品、食品、陶瓷、塑料等混合料。
清潔方便：與物料接觸的零件通常采用不銹鋼制成，機體外殼也多用不銹鋼封閉，便于清潔保養(yǎng)，符合食品、制藥等行業(yè)的衛(wèi)生要求。
結(jié)構(gòu)組成：
動力系統(tǒng)：通常由電機、減速機等組成，為設(shè)備的運轉(zhuǎn)提供動力，通過皮帶或聯(lián)軸器將動力傳遞給旋轉(zhuǎn)部件。
制粒系統(tǒng)：核心部件包括擠壓輪和模具。擠壓輪一般由高強度合金鋼制成，高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強大擠壓力，將物料從模具孔洞擠出。模具則根據(jù)顆粒規(guī)格設(shè)計孔徑和形狀，決定顆粒的直徑和密度。
篩分系統(tǒng)：由篩網(wǎng)、篩框等組成，篩網(wǎng)控制顆粒尺寸，不符合要求的過大物料會被篩選出來，進行循環(huán)處理，以保證顆粒的均勻性。
進料系統(tǒng)：包括料斗、螺旋進料器等，可將物料均勻地輸送到制粒區(qū)域，部分設(shè)備還配備預(yù)壓裝置，對物料進行初步壓實，便于后續(xù)的擠壓成型。
出料系統(tǒng)：有自動出料裝置，顆粒經(jīng)切斷裝置切割成固定長度后，通過出料口排出，可減少人工操作造成的顆粒破損，適合流水作業(yè)。
技術(shù)規(guī)格：
| 碾刀尺寸(mm) | 250 | 300 | 350 |
| 粒子直徑（mm） | Φ0.5-6 （可根據(jù)用戶需要） | Φ0.5-6 （可根據(jù)用戶需要） | Φ0.5-6 （可根據(jù)用戶需要） |
| 外形尺寸（mm） | 700×540×1300 | 880×640×1300 | 1300×800×1200 |
| 電機功率（kw） | 4 | 5.5 | 7.5 |
| 重量（kg） | 350 | 400 | 780 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 100-250 | 140-400 | 300-600 |
注：因物料差異，表中產(chǎn)量僅供參考